案例研究

大约十年前，VITRONIC为B.Braun开展了第一个静脉输液袋质量检测项目。从那时起，在VITRONIC的积极配合下，生产过程不断得到优化。

在最新的项目中，即人工营养的多室袋的光学检测，也与B.Braun公司进行了密切合作。首先，我们为集团制定了一份包含所有要求的规格表。然后，负责该项目的医疗保健团队对此进行了可行性研究。

迄今为止使用的视觉检测系统已经达到了它的极限。这样一来，原本完全没有问题的袋子就被当作缺陷而拒绝了

在这个解决方案中，打印模板首先以PDF的形式传输给视觉系统，其中包含固定的印刷布局，将固定的印刷划分为检测区域（ROI）。然后，视觉系统使用专门开发的读出程序来处理这些信息。检测区域被用来创建具体的检测区域，固定印刷品布局被转换成统计描述。

专门开发的算法能够在随后的检测过程中通过摄像机图像对每个多室袋的当前字符进行归档校正，并将这些字符转换为统计描述。最后，输入的描述和定义的质量极限值与多室袋的当前描述进行精确比较。

...代表了由于监管要求而发展起来的静脉输液袋的多语言印刷，因此，在可用的空间内可以放置比平时多三倍的文字，这只有在小字体的情况下才有可能.

一个3200万像素的摄像头提供高分辨率的图像：这确保了即使是最小的字母也能被可靠地检查出来。将袋子分为三个优先级，每个优先级都有不同的容错能力，以进一步减少废品率。

为B.Braun提供的系统解决方案的一个重要组成部分是VITRONIC专门为印刷检测开发的高性能评估软件。

这个应用程序是虚拟工具箱的一部分，包括各种工具，如读码或OCR（光学字符识别）。

根据客户的要求，各个工具可以单独编排。软硬件组件的最佳组合使得快速捕捉各种信息成为可能。

在B.Braun公司的案例中，这也包括多室袋的波浪形表面。在梅尔松根的项目中，来自开发、建造、生产和技术文件等子领域的VITRONIC团队共同完成了该解决方案。此外，为B.Braun提供的一揽子服务还包括对生产线和维护人员的培训以及一个备份概念。在以前的检测系统被新系统取代后，位于梅尔松根的生产线与博朗公司一起通过了认证，并成功开始运行。